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Fax：0755-27145946
联系人：黄先生
E-mail：cx@thinkcam.com |
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快速模具复模 |
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真空注型（Vaccum Casting）:,又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡，搅拌预热、注型并在60度到80度的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀，满足一定功能要求的试制样件。
技术参数：
适用模具：硅胶模具（寿命10-20件）。
浇注材料：双组份聚氨酯PU。
目前所用材料：AXSON聚氨酯树脂，Hei-cast聚氨酯树脂。
物理性能：类似ABS、类PP、类尼龙、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shord D）、耐高温件（150度）、防火材料等等。
一般工作时间：1-4小时/件。标准复制精度：正负0.2mm/100mm。
浇注样件厚度：最小0.5mm,最佳为1.5mm-5mm。
最大浇注工件：2000mm*1200mm*1000mm
工艺过程：
1.硅胶模具预热，预先将硅模加热至60-70摄氏度，模具过低时，会造成固化不完全，引起物理性能不良；模具温度对试制件的尺寸精度有直接关系。
2.浇注料预脱泡，分别将A、B二液在真空箱中进行30分钟以上的真空脱泡处理。
3．浇注，将盛有A液和B液的容器分别置于作业室内，作业室抽到真空后不时的搅拌BB液使之脱泡5-10分钟，将A液倒入B液中搅拌30-40分钟后，迅速浇入硅橡胶模具中。并 在自混合开始起1-1.5分钟之类进行回复大气压的操作。
4.固化，在60-70摄氏度的恒温箱中进行30-60分钟的固化后，即可脱模。必要时在70-80摄氏度的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。
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